【48812】山西晋煤集团：高瓦斯矿井通风形式有重大突破

  日前，一项名为“U型”通风的技能项目在晋煤集团寺河矿经过一年多的实验，取得了阶段性成功。该技能不只有用破解了高瓦斯矿井采空区瓦斯超限的安全危险危险，还可为企业增收节支上千万元。

  晋煤集团现有高瓦斯矿井13座，其间寺河矿作为我国第一座高瓦斯条件下的千万吨矿井，矿区瓦斯储量431.116亿立方米，矿井肯定瓦斯涌出量为1017.2立方米/分钟，是国内甚至国际稀有的高瓦斯矿井。从上一年开端，晋煤集团斗胆立异、勇于实践，在寺河矿首先施行“U型”通风体系实验，选用“专用高负压瓦斯抽采泵，专门铺设大直径采空区瓦斯抽采管路，专门服务于采空区瓦斯抽放”的“三专”瓦斯抽采形式，到达了定向高位钻孔瓦斯抽采浓度达60%以上的杰出作用，矿井通风形式完成了革命性立异。

  “U型”通风体系的成功运用对瓦斯“猛虎”无疑又是一次重击。针对高瓦斯矿井采空区瓦斯超限危险，晋煤集团经过装置“高负压、低负压、抽排”三套体系，施行“高位、中位、穿透”三种钻孔，将原有的“三进两回”通风体系改为“U型”通风方法，有用处理了矿井综采作业面采空区的通风难题，完成了抽采作用最大化，保证了采掘作业面的安全高效回采。据统计，“U型”通风体系运用后，寺河矿回风巷口瓦斯浓度由原先的0.6%下降到0.36%，作业面风排瓦斯量从50m3/min削减到30 m3/min，降幅到达40%左右，采空区瓦斯抽放量每年可添加约800万立方米。

  “本年，在综采作业面全方面推动“U”型通风体系以来，有用提升了回采率，削减吨煤进尺，每天就可节省本金3万多元。在保证瓦斯管理安全的前提下，大大节省了人力本钱和资料本钱。”晋煤集团成庄矿通风科研讨组组长刘侃介绍说。在保证安全的一起，更带来了可观的经济效益，选用“U型”通风体系在削减施工一条顺槽巷道的一起，还添加回采了一个煤柱的煤量，为企业增收节支可达千万元以上。现在，该通风体系已在晋煤集团各高瓦斯矿井全面推广，成庄矿、岳城矿已投入到正常的运用中。